導熱油熱穩(wěn)定性是導熱油區(qū)別于其他油品的重要使用性能。 該方法是在一定試驗溫度(產(chǎn)品標準中規(guī)定的較高使用溫度)下, 將試樣隔絕空氣加熱至規(guī)定時間,然后觀察并記錄其外觀;計算出氣相分解產(chǎn)物質(zhì)量;對加熱前后的試樣進行qi相色譜分析, 通過模擬蒸餾曲線確定試樣生成的低沸物和高沸物含量; 稱取一定量加熱后的試樣,在球管蒸餾器中測定不能蒸發(fā)的產(chǎn)物含量; 進一步計算出試樣的變質(zhì)率。 L-QB 和 L-QC 的熱穩(wěn)定性指標為在其較高使用溫度下加熱720h, 總變質(zhì)率不大于 10%;L-QD 的熱穩(wěn)定性指標為,在其較高使用溫度下加熱 1000h,總變質(zhì)率不大于 10%。 經(jīng)對國內(nèi)各種類型產(chǎn)品進行評定,礦物油型產(chǎn)品的較高使用溫度不超過 32 0℃,這符合國內(nèi)目前的應用實際。
在導熱油傳熱系統(tǒng)運行過程中,導熱油的工作溫度或液膜溫度超出較高允許使用溫度的現(xiàn)象,稱為超溫。超溫會導致導熱油發(fā)生熱裂解,形成裂解產(chǎn)物,使導熱油快速變質(zhì)劣化,在爐管內(nèi)結焦,造成傳熱惡化,甚至導致爆管使導熱油泄露引發(fā)火災等安全事故。正常操作過程中存在的過熱超溫對系統(tǒng)安全和經(jīng)濟運行的影響應該是有限的。在某個確定的溫度之上,所有的導熱油都會不同程度地被熱裂解。導熱油因裂解或聚合等反應發(fā)生品質(zhì)變化。導熱油在導熱油爐內(nèi)傳熱過程中,爐膛溫度高達1000℃以上(氣體燃料),甚至1500℃以上(燃煤),爐管的內(nèi)表面的導熱油溫度要始終高于導熱油主流體溫度。在鍋爐正常運行過程中,內(nèi)表面中的導熱油一直是處在過熱超溫狀態(tài),存在一定程度的過熱裂解現(xiàn)象。系統(tǒng)內(nèi)的導熱油使用時間越長,導熱油中超溫裂解產(chǎn)物的積累量就越多。
在導熱油選擇方面,根據(jù)導熱油供熱系統(tǒng)地設計要求,所選導熱油必須符合設計規(guī)則,滿足其粘度、穩(wěn)定性以及閃點的需求,還需要具有無腐蝕無du以及不易發(fā)生火災的特點。導熱油的供熱系統(tǒng)在啟動時受到導熱油的粘度影響,因此當系統(tǒng)處在室外情況下,就需要注意導熱油的低溫粘度,必須保證粘度滿足條件下才能啟動,另外在進行傳遞熱量時,導熱油的粘度還會影響到管道中的流動性質(zhì)。其次對于供熱系統(tǒng)而言導熱油的穩(wěn)定性具有非常重要的意義,因此在選取導熱油時一定要注意其穩(wěn)定性。
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